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工廠廠房生產車間智能照明系統方案

智能照明系統 照明節能改造方案

投標方在投標文件中提供本項目智能照明控制設計方案,設計方案需對招標文件提出的智能照明功能進行具體設計,闡述具體實施方案,并提供燈具智能調光方案,控制線路、拓撲圖、配置圖及說明。

投標方需承諾采用無線、載波或同等智能控制方式,應充分考慮電廠各區域內的復雜環境、設備遮擋、電磁干擾等情況造成的信號傳輸問題(如鍋爐房、配電室等區域)。當現場實際運行后發現燈具控制失靈、反應不靈敏等信號傳輸問題,投標方應免費負責整改直至控制系統完備、操作運行正常,且不產生任何商務變化。

6.1 智能照明系統結構

智能照明系統結構為站控層、通信管理層、間隔層三層結構。本工程項目中分為多個照明區域,分別是主廠房區域工作照明、輸煤區域照明以及A列外以及GIS區域照明。三個照明區域的數據均由通訊控制器組成的數據管理系統柜采集并上傳給同一邏輯控制主站。

6.1.1 站控層

站控層為邏輯控制主站,邏輯控制主站完成對照明區域的統一集中監控管理。

站控層的管理系統(邏輯控制主站)采用臺式機安裝,站控層包含監控主機、顯示器、交換機和光纖接口設備。系統提供數據采集與處理、狀態監測、照明的手動/自動控制、故障報警、事件記錄、歷史數據查詢及報表打印等眾多功能。系統可以通過Modbus-TCP協議上傳數據至EMCS、MIS或DCS。

監控主機、顯示器、UPS電源和打印機安裝在電氣工程師室內的操作臺上,操作臺由業主方提供。光纖接口柜安裝方式為落地式安裝,柜體安裝在主廠房電子設備間,靠近數據管理系統箱。

設置一套數據管理系統,對智能照明系統狀態實時監控與管理(時間管理、場景時序邏輯關聯管理、設備運行數據監測、能耗動態監測、歷史數據記錄查詢、界面地圖自定義導入、用戶管理、權限設置等功能),監控中心局域網內任意一臺電腦能按權限實時監控與管理。管理層與通訊層由光纜、4G、5G網絡連接。

6.1.2 通信管理層

包含智能網關、交換機、光纖收發器、通訊附件等。通訊層與現場設備層采用通訊方式進行數據的采集及控制。交換機采用華為、TPlink、H3C。

通信管理層設置2套數據管理系統,分別對主廠房和輔助車間的各照明箱(A排外、汽機房、配電室、煤倉間、電子設備間、鍋爐、鍋爐本體以及輔助車間等)和輸煤系統各照明箱進行監控,以RS485 Modbus-RTU 作為底層設備監控的通信協議,數據傳輸介質使用A類屏蔽雙絞線或光纖,傳輸速率>200KBs,以保證底層設備控制與操作的實時性。

本通信管理層的數據管理系統由數據采集柜體、通訊控制器、通訊附件等組成。

    系列通訊控制器支持最大16路下行通訊端口,上行支持2路以太網;提供配置管理軟件,支持MODBUS數據規約;單臺通訊控制器端口備用裕量比不小于25%;通訊控制器的下行通訊端口采集設備為一個智能照明箱內的所有智能模塊或光照度傳感器設備。

6.1.3 間隔層

包含智能燈具、回路控制器、燈控器、傳感器、無線控制屏電量采集模塊、智能電表。現場設備層須滿足現場長距離信號傳輸速率的要求,且滿足國標工業防電磁干擾能力的要求。每個智能照明配電箱配置一套電量采集模塊和智能電表,或每個配電箱配置智能網關和智能電表,實現按配電箱分區電量統計,通過后臺軟件實現節能信息統計、能耗數據分析。智能網關與回路控制器/單燈控制器之間采用無線信號進行通信,采用星型通訊架構,通訊距離不少于500米,單個網關帶載量不小于1000臺終端設備。智能網關可以通過局域網或廣域網接受后臺主機的控制。

根據各廠房車間的布置情況,在各廠房車間安裝利用智能模塊構成的智能照明箱,在合適位置安裝照度采集箱。

主廠房內正常工作照明進入智能照明控制系統,考慮事故照明要求保持常亮,本工程事故照明不進入智能照明控制系統

主廠房及輔助車間每個智能照明箱擬定12個回路。

所有智能系統均具有標準的Modbus-RTU通訊協議,RS485接口支持。

6.2 各區域智能照明要求

汽機房、鍋爐房內事故照明比例約為30%,事故照明不進入智能照明控制系統,屬于常亮燈具。工作照明約為70%,納入智能照明控制系統,可通過控制系統對工作照明實現按回路進行控制。

主廠房內配電間門口處設置面板開關,連接到配電間智能照明箱內,可實現就地控制/遠方控制。

主廠房內面積較小的房間及衛生間照明燈具不納入智能照明系統,采用常規控制方式。

6.3 智能照明系統功能描述 

6.3.1 人機界面

 監控界面

可視化監測:用各種圖形、圖標或柱圖等方式顯示各照明回路的開關狀況、亮燈率、各回路電流、電壓、報警等信息。可顯示相關電氣量的實時或歷史趨勢曲線。

自動巡測功能:系統中心可以自動巡測照明回路開關的狀態。

報警功能:控制中心可以及時準確地獲取故障回路的位置信息,工作人員可以在最短時間內趕到現場進行維護。

監控方式

控制功能:控制中心可以隨意開關任何一組燈具或開關自定義群組的燈具。

自動控制功能:現場按預先設計好的時間計劃自動調節燈具開關時間,設定控制策略。系統可根據業主方的設置,實現各區域節假日及每月,每周,每天,每時段的自行亮燈方式,策略可保存可重復到指定日期。

6.3.2 數據信息管理

數據記錄

采集電流、電壓、電量等數據,為節能評估打下數字基礎;并直接利用CPS產品智能控制與保護開關內部計算的電能量,采集統計各路每天每月的用電量生成報表顯示。

數據查詢

系統定時或隨機對數據庫進行查詢檢索,并通過多種方式將獲取的各種信息數據進行顯示或輸出,包括原始數據查詢、SOE查詢、數據報表、圖表曲線、故障分析等功能。

數據備份

當存儲空間不足或為防止設備損壞意外丟失數據,根據系統報警信息(存儲空間報警和定時報警)導出數據進行保存,并通過數據導入將缺失數據從備份中還原到數據庫中進行分析。

6.3.3電氣管理

電氣監測

系統可實時準確地監測照明系統中的各個回路狀態和信息參數,系統會根據每個分站的運行電壓、電流、電能量等自動計算并存貯亮燈率,同時會計算出系統的實時總亮燈率,顯示在主窗口上。

事件處理

當系統或現場設備發生故障/報警等事件時,主機系統彈出警示畫面,發出聲音警示(根據需要配置),同時記錄事件信息,留作分析之用。事件可分為故障跳閘信息、故障報警信息、需量報警、開關變位、其他SOE事件等。

報表功能

系統提供基于EXCEL格式的報表模板,用戶可根據需要隨意定制報表的格式(日報表、月報表、年報表),也可利用EXCEL軟件提供的工具進行復雜的表格計算和統計,生成滿足用戶要求的管理報表。報表通常以表格、柱狀圖等多種形式體現,也可以打印、存檔及導出。

可以生成電流、電壓、亮燈率、開關閉合累積時間、電能量消耗的分析曲線和報表。

負荷分析和用電管理

系統根據數據庫記錄的原始數據信息或計算得出的數據信息,用趨勢曲線分析各區域照明用電負荷,以掌握全廠照明用電需求,統計各廠房、各區域的電量,對其進行能耗統計分析,可與歷史值比較,提供節能相關數據。便于電氣管理人員適時進行負荷分配和制定檢修維護計劃。

安全管理

操作員進行交接班時必須在系統上進行交接班操作,輸入工號、用戶名、口令,完成交接班操作。運行日志記錄了設備的運行情況和用戶操作情況,包括遙控、遙調、事件、交接班記錄等信息。

6.3.4數據共享

    數據接口

系統具備前所未有的開放性,提供與不同類型、不同方式、不同性質的多種數據接口可供選擇(如DCS系統、SIS系統、MIS系統、BA系統、生產工藝系統、消防控制系統等),接口方式包括Modbus RTU、Modbus TCP、IEC103等。

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于燈火闌珊處,于暗香離別時,未曾放棄。
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